ابتدا نوار لبه تخته ها را بررسی کنید. کابینتهای باکیفیت-از نوارهای لبهای ظریف، صاف و دلپذیر-با خطوط مستقیم، صاف و اتصالات دقیق برخوردارند. کارخانههای حرفهای از ماشینهای باندینگ لبههای مستقیم-برای تکمیل نوار لبه، برش، پیرایش، پخ زدن و پرداخت در یک حرکت استفاده میکنند و از دقیقترین ابعاد اطمینان میدهند. از طرف دیگر، کارگاههای کوچک از برس برای چسباندن چسب استفاده میکنند، نوار لبهها را به صورت دستی فشار میدهند، با یک چاقوی معمولی برش میدهند و با دستگاه پولیش دستی پولیش میدهند. به دلیل فشار ناهموار، بسیاری از مناطق امن نیستند و این می تواند باعث تبخیر فرمالدئید و سایر مواد مضر در هوا شود.
دوم، حفاری را بررسی کنید. مبلمان پانل با استفاده از سه-در{2}}یک اتصال مونتاژ میشوند. تناسب و دقت سوراخ ها بر پایداری ساختاری کابینت تأثیر می گذارد.
سوم، برش تخته را بررسی کنید. برش تخته اولین قدم در تولید کابینت است. شرکتهای بزرگ و حرفهای از ارههای پانل الکترونیکی با{2}}انتخاب مواد کنترلشده رایانه بر اساس ابعاد ورودی{3}}رایانه استفاده میکنند. آنها می توانند چندین تخته را به طور همزمان پردازش کنند، و تجهیزات پایدار هستند، تخته هایی با دقت ابعادی بسیار بالا، با تلورانس در محدوده میکرومتر تولید می کنند.
چهارم، پانل های درب را بررسی کنید. پانل های درب، چهره کابینت هستند، به همان اندازه که چهره یک فرد مهم است. پانل های درب تولید شده توسط کارخانه های کوچک به دلیل مواد پایه نامناسب و عملیات سطحی مستعد تاب خوردن هستند.
پنجم، مونتاژ کلی مجموعه کابینت را بررسی کنید. هر گونه خطای ابعادی در فرآیند تولید در پانل های درب منعکس می شود. کابینت های مونتاژ شده توسط کارخانه های کوچک دارای درزهای ناهموار هستند، شکاف هایی که اندازه آنها متفاوت است.
ششم، اسلایدهای کشو را بررسی کنید. اگرچه جزییات کوچکی است، اما یک عامل بسیار مهم در کیفیت کابینت است. خطاها در موقعیت ها و ابعاد سوراخ ها می توانند باعث ناهماهنگی در نصب اسلاید شوند و در نتیجه کشوها به سختی بیرون کشیده شوند یا از یک طرف به سمت دیگر شل شوند. همچنین بررسی کنید که آیا شکاف بین کشوها یکنواخت است یا خیر.
